Основным отличием электроизоляционных компаундов от лаков является то, что компаунды не содержат в своем составе растворители. По назначению компаунды бывают пропиточные и заливочные.

 В производстве современных электрических машин и аппаратов основное применение нашли термореактивные пропиточные составы, которые при нагреве твердеют в результате сшивания молекул. После отверждения при высокой температуре (160-200°С) они приобретают стабильные электрические и механические свойства, мало изменяющиеся при нагревании. Они не имеют недостатков битумных компаундов (вытекание при повышенных температурах, необходимость производить пропитку при высоких температурах, старящих изоляцию).

Далее рассмотрены свойства и применение пропиточных компаундов различного химического состава.

Ранее других были разработаны полиэфирные компаунды, являющиеся растворами насыщенной полиэфирной смолы (продукт поликонденсации гликолей или многоатомных спиртов с насыщенными двухосновными кислотами или ангидридами в жидком мономере винилового или аллилового типа) с содержанием инициаторов и других добавок. При нагревании жидкий полиэфирный компаунд твердеет без выделения побочных продуктов.

Низкая вязкость этих компаундов при 20°С позволяет применять их в качестве пропитки.

Полиэфирные компаунды КП-18, КП-34, КП-50, КП-101-103 и ЭМП-2 представляют собой композиции из олигоэфиракрилатов и полиэфирных (КП-18, КП-50), кремнийорганических (КП-34 ) или модифицированных эпоксидных (КП-101-103, ЭМП-2) смол с различными добавками; не содержат легколетучих компонентов. Они применяются с инициаторами полимеризации – перекисями бензоила и дикумила. Преимуществом перекиси дикумила является повышенная жизнеспособность компаундов.

Почти все упомянутые полиэфирные компаунды образуют твердые продукты полимеризации, поэтому они не рекомендуются для пропитки обмоток из эмалированных проводов с диаметром менее 0,1 мм. Применение компаундов КП-18 и КП-50 является исключением, оно  возможно для проводов более тонких сечений, но в отличие от КП-50 компаунд КП-18 менее влаго- и нагревостоек. Технологическими преимуществами компаундов КП-34 и КП-50 являются пониженная вязкость и повышенный срок хранения  с введенным инициатором. Это важно при пропитке обмоток методом погружения. Компаунды КП-101 и КП-103 предназначены в основном для пропитки струйным методом, при котором желательна повышенная вязкость и пониженный срок хранения (с инициатором – перекисью бензоила),  из–за малых рабочих объемов компаунда.

Также разрабатываются полиэфирные модифицированные  компаунды типа БИД. Существующие ПС БИД-9127, БИД-9158, БИД-9127Э, БИД-9147 широкого распространения не получили из-за наличия в них токсичного стирола и  неподготовленности промышленности к применению этих компаундов в силу их специфических свойств.

Из выше перечисленных компаундов наилучшими свойствами обладает БИД-9127. Это состав жесткого типа; предназначен для пропитки струйным способом и пропитки погружением обмоток двигателей, трансформаторов, дросселей классов B, F, H. Пропиточный компаунд обладает высокими электрическими свойствами, влаго- ,масло- , химо- и тропикостойкостью, имеет низкую усадку при отверждении, стоек к термоударам, не расстрескивается в процессе длительного термического старения при температурах до 250°С, быстро отверждается при температурах (120-140)°С в относительно толстых слоях без пузырей, трещин и других дефектов. Состав обладает хорошей совместимостью с эмалированными проводами, низкой вязкостью и высокой пропиточной способностью, хорошо удерживается в обмотках до отверждения.

Некоторые свойства и характеристики пропиточных компаундов приведены в таблицах 1.1. и 1.2.

Кремнийорганические компаунды обладают рядом преимуществ: высокая нагревостойкость, высокие электроизоляционные свойства, сохраняющиеся до (250-260)°С, низкая влагопоглощаемость, технологичность, малая токсичность.

Компаунды К-67 и К-67Ф горячего отверждения состоят из олиговинилсилоксанов, отверждаемых в присутствии перекиси дикумила. В исходном состоянии они имеют большую вязкость, которая резко снижается при нагревании. При (60-90)°С вязкость незначительно увеличивается в течение длительного времени. При температуре выше 90°С вязкость быстро нарастает, и при 120°С компаунд переходит в гелеобразное состояние.

В настоящее время, в ряде случаев, решается задача исключения из электроизоляционных материалов и пропиточных составов кремнийорганических соединений. Это связано с тем, что при эксплуатации электрических машин кремнийорганические связующие доотверждаются и при этом выделяют низкомолекулярные продукты. В машинах постоянного тока это приводит к оседанию их на коллекторе, что  вызывает искрение.

Эпоксидные компаунды в основном подобны по составу и свойствам (например:Д-1 и ЭПК-5, ЭПК-1 и Д-61 и др.), в литературе приводятся данные о физико-химических, электрических и технологических свойствах и рецептуре каждого из них.

Таблица 1.

Свойства полиэфирных компаундов Б-ИД-9001, Б-ИД-9002, Б-ИД-9003, Б-ИД-9004.

Таблица 2.

Сравнительные характеристики полиэфирных компаундов Б-ИД-9002 и составов типа КП.