Печать
Опубликовано: 02 апреля 2014 02 апреля 2014
Просмотров: 2232 2232

 

Для полупроводящих экранов кабелей с бумажной изоляцией на напряжение 10, 20 и 35 кВ используют электропроводящую кабельную однослойную уплотненную бума­гу марок КПУ-80 и КПУ-120. Электропроводя­щая бумага содержит ацетиленовую сажу. Удельное электрическое объем­ное сопротивление бумаг марок КПУ-80 и КПУ-120 равно 1×103 - 9×10Ом·м.

 

Полупроводящие экраны из ПЭ, ПВХ пластиката в кабелях с пластмассовой изоляцией на напряжение 6 кВ накладывают только по поясной изоляции, на 10 кВ и выше - на ТПЖ и поверх изоляции (в некоторых конструкциях экраны по изоляции выполняют из электропроводящей прорезиненной ткани и слоев металлической ленты). Материал экрана и электрической изоляции должен быть одинаковым, чтобы избежать различий в величине темпера­турного коэффициента расширения экрана и изоляции. В противном слу­чае в пограничном слое могут образоваться полости,  в которых будут происходить частичные разряды.

Защитные покровы, обычно состоящие из влагозащитной обо­лочки и наружных защитных покровов, предназначены для защи­ты всех элементов кабелей от механических, климатических и хи­мических воздействий.

Влагозащитные оболочки предотвращают проникновение вла­ги внутрь изоляции; они могут быть металлическими (свинцовы­ми, алюминиевыми, стальными гофрированными), пластмассо­выми (из полиэтилена и поливинилхлоридного пластиката) или резиновыми. Металлические оболочки обеспечивают полную за­щиту изоляции от влаги и поэтому применяются в тех случаях, когда материал изоляции обладает способностью впитывать влагу (бумага, пористые материалы и т.п.), или при специальных тре­бованиях повышенной надежности. Полимерные оболочки хотя и имеют очень низкие коэффициенты влагопроницаемости (особен­но полиэтилен), тем не менее допускают проникновение влаги внутрь. Эта влага за годы эксплуатации диффундирует через оболочку, что приводит сначала к ухудшению качества изоляции (снижению сопротивления, увеличению относительной диэлект­рической проницаемости (ε) и тангенса угла диэлектрических по­терь (tgδ)), а затем к ее про­бою в силовых кабелях или существенному ухудшению передачи сигналов в кабелях связи. По этой причине полимерные влагоза­щитные оболочки применяются в тех случаях, когда изоляция достаточно влагостойка, т.е. в разнообразных кабелях со сплошной полиэтиленовой или поливинилхлоридной изоляцией.

Алюминиевые оболочки изготавливают методом прессования (алюми­ний чистотой не менее 99,5% (марка А5) или сваркой (марка АД1) гладкими или гофрированными. Они в 2 - 2,5 раза прочнее свинцовых, поэтому силовые кабели часто приме­няются небронированными. Высокая проводимость алюминия позволяет ис­пользовать оболочку в качестве экрана для защиты от внешних влияний или в качестве нулевой токопроводящей жилы.  Толщина алюминиевых оболочек выбирается по табл. 1.

Таблица 1.

Номинальная толщина алюминиевых оболочек кабелей, мм

Диаметр под оболочкой, мм

Прессованная

Сварная

гладкая

гофрированная

гладкая

гофрированная

До 12,5

1,10

-

0,80

-

12,5-15,0

1,10

-

1,00

-

15,0-17,5

1,15

-

1,00

-

17,5-20,0

1,20

-

1,10

-

20,0-22,5

1,30

-

1,10

0,70

22,5-25,0

1,30

-

1,20

0,80

25,0-27,5

1,35

-

-

0,80

27,5-30,0

1,40

-

-

0,90

30,0-32,5

1,45

-

-

0,90

32,5-35,0

1,50

-

-

0,90

35,0-37,5

1,55

1,35

-

-

37,5-40,0

1,65

1,40

-

-

40,0-42,5

1,75

1,50

-

-

42,5-45,0

1,80

1,55

-

-

45,0-47,5

1,85

1,60

-

-

47,5-50,0

1,90

1,60

-

-

50,0-52,5

1,95

1,65

-

-

52,5-55,0

2,00

1,70

-

-

55,0-57,5

2,00

1,70

-

-

57,5-60,0

2,00

1,70

-

-

 

Свинцовые оболочки изготавливаются из свинца марок С-2 и С-3 или с присадками (сурьмы - до 0,8%, олова - до 0,05%, теллура - до 0,05%, меди - до 0,05%). Их толщина выбирается по табл. 2.

 

Таблица 2.

Номинальная толщина свинцо­вых оболочек кабелей, мм

Диаметр кабеля под оболочкой, мм

С защитными покровами

Трехжильных с отдельными оболочками поверх изолированных жил

Без защитных покровов и для подводной прокладки

До 15,0

1,05

1,19

1,34

15,0-17,5

1,11

1,26

1,42

17,5-20,0

1,15

1,33

1,50

20,0-22,5

1,21

1,40

1,58

22,5-25,0

1,26

1,47

1,66

25,0-27,5

1,32

1,53

1,73

27,5-30,0

1,36

1,60

1,81

30,0-32,5

1,42

1,66

1,88

32,5-35,0

1,46

1,73

1,96

35,0-37,5

1,52

1,79

2,03

37,5-40,0

1,56

1,86

2,11

40,0-42,5

1,62

1,92

2,18

42,5-45,0

1,66

1,99

2,20

45,0-47,5

1,72

2,05

2,33

47,5-50,0

1,76

2,12

2,41

50,0-52,5

1,82

2,18

2,48

52,5-55,0

1,86

2,25

2,50

55,0-57,5

1,92

2,31

2,63

Свыше 57,5

1,96

2,38

2,71

  

Стальные оболочки изготавливаются из стальной холоднокатаной ленты марки 08-КП или 08-Ю со сварным швом. Сварка шва производится в высокочастотном агрегате в аргонно-дуговой атмосфере. Стальные оболочки гофрируют, и они требуют антикор­розийной защиты битумными составами и пластмассовыми шлангами.

Пластмассовые (п) или резиновые (р) оболочки в зависимости от ус­ловий эксплуатации разделяются на три категории:

Об-1 - переносные кабели и провода, работающие в тяжелых усло­виях (землеройные машины);

Об-2 - переносные кабели и провода, работающие в средних усло­виях или прокладываемые стационарно;

Об-3 - переносные кабели и провода, работающие в легких услови­ях (бытовые электроприборы и токоприемники при отсутствии механичес­ких нагрузок).

Толщина этой группы оболочек кабелей указана в табл. 3.

Таблица 3

Толщина пластмассовых и резиновых оболочек кабелей, мм

Диаметр кабельного изделия под оболочкой, мм

Номинальная толщина резиновой и пластмассовой

 оболочки для категорий

 

Обр-1

Обп-1

Обр-2

Обп-2

Обр-3

Обп-3

До  6

1,5

1,2

1,5

1,2

1,0

0,8

Св. 6 до 10

2,0

1,7

1,7

1,5

1,0

1,0

Св. 10 до 15

2,5

1,7

2,0

1,5

1,2

1,2

Св. 15 до 20

3,0

2,0

2,0

1,7

-

-

Св. 20 до 25

3,5

2,3

2,5

1,9

-

-

Св. 25 до 30

4,5

2,5

3,0

1,9

-

-

Св. 30 до 40

5,0

3,0

3,0

2,1

-

-

Св. 40 до 50

5,0

3,5

4,0

2,3

-

-

Св. 50 до 60

6,0

4,0

4,5

2,5

-

-

Св. 60

6,0

-

-

3,0

-

-

 

Толщина брони и наружных защитных покровов приведены в статье «Броня и защитные покровы кабелей».