Основная масса силовых кабелей с бумажной изоляцией на напряжение до 10 кВ выпускается трехжильными с секторными жилами, так называемые кабели с поясной изоляцией (рис. 1). Напряжение между фазами равно линейному, а между фазой и оболочкой — фазному, поэтому толщина электрической изоляции между жилами больше, чем между жилой и оболочкой. Междуфазные заполнения находятся в электрическом поле, поэтому они выполняются из сульфатной бумаги.
Рис. 1. Сечение силового кабеля с бумажной изоляцией с секторными жилами:
1 - токопроводящая жила;
2 - междуфазное заполнение;
3 - жильная электрическая изоляция;
4 - поясная электрическая изоляция;
5 - экран по изоляции;
6 - герметизирующая оболочка;
7 - подушка под броню;
8 - броня из двух стальных лент;
9 - наружный защитный покров.
Такие кабели с бумажной изоляцией выпускаются с медными и алюминиевыми токопроводящими жилами сечением от 6 до 240 мм2. Алюминиевые жилы могут быть однопроволочными во всем диапазоне сечений, кроме того, в диапазоне 70—240 мм2 выпускаются также кабели с бумажной изоляцией с многопроволочными уплотненными жилами. Медные жилы изготавливаются в основном многопроволочными, однако в диапазоне сечений от 6 до 50 мм2 применяются однопроволочные жилы.
Изготовление токопроводящих жил в виде сплошного сектора дает большой экономический эффект в промышленности. Применение таких жил позволяет уменьшить диаметр, кроме того, при изготовлении таких жил повышается производительность труда, так как по сравнению с изготовлением многопроволочных жил сокращается объем волочильных операций и исключается операция скрутки жил. Но сплошные секторные жилы имеют большую жесткость, чем скрученные, кроме того, несколько повышается трудоемкость монтажа кабелей с такими жилами. Однако, как показали исследования, жесткость в основном определяется не токопроводящими жилами, а прежде всего материалом и конструкцией оболочки. Монтажные свойства кабелей с отожженными алюминиевыми жилами вполне удовлетворительны.
Электрическая изоляция состоит из лент кабельной бумаги, пропитанной маслоканифольным составом. В кабелях на напряжение 1-10 кВ каждая фаза изолируется отдельно, а затем поверх скрученных изолированных жил накладывается общая — поясная изоляция. Промежутки между изолированными жилами заполняются жгутами из сульфатной бумаги. Для рабочих режимов средние напряженности электрического поля в фазной и поясной изоляции будут примерно одинаковыми, если толщина изоляции между жилами будет примерно на 70% больше, чем между жилой и оболочкой.
В силовых кабелях с бумажной изоляцией на напряжения 1 и 3 кВ толщина изоляции выбирается в основном из условия ее механической прочности (отсутствие повреждений при изгибах). Для кабелей на напряжение 1 кВ толщина фазной и поясной изоляции в зависимости от сечения жилы составляет 0,75—0,95 и 0,5—0,6 мм, а на напряжение 3 кВ соответственно 1,35 и 0,7 мм.
Таблица 1
Номинальная толщина изоляции многожильных кабелей с поясной изоляцией
Напряжение, кВ |
Сечение жил, мм2 |
Толщина изоляции, мм |
|
жильная |
поясная |
||
1 |
6-95 |
0,75 |
0,5 |
120 и 150 |
0,85 |
0,6 |
|
185 и 240 |
0,95 |
0,6 |
|
3 |
6-240 |
1,35 |
0,7 |
6 |
10-240 |
2,0 |
0,95 |
6* |
25-185 |
2,35 |
1,15 |
10 |
16-240 |
2,75 |
1,25 |
10* |
25-185 |
3,40 |
1,40 |
35 |
120-400 |
12,0 |
- |
* Бумажная изоляция пропитана нестекающим составом.
Другим вариантом конструкции являются силовые кабели с бумажной изоляцией с отдельно освинцованными жилами. В такой конструкции каждая изолированная токопроводящая жила круглого сечения заключена в дополнительную свинцовую оболочку.
Таблица 2
Номинальная толщина изоляции одножильных и трехжильных и кабелей с
отдельными оболочками
Напряжение, кВ |
Сечение жилы, мм2 |
Толщина изоляции, мм |
1 |
10-95 |
1,2 |
120 и 150 |
1,4 |
|
185 и 240 |
1,6 |
|
300 и 400 |
1,8 |
|
500 и 625 |
2,1 |
|
800 |
2,4 |
|
3 |
10-240 |
2,0 |
300 и 400 |
2,2 |
|
500 и 625 |
2,4 |
|
20 |
25-95 |
7,0 |
120-400 |
6,0 |
|
35 |
120-400 |
9,0 |
Основным недостатком бумажной пропитанной изоляции является ее большая гигроскопичность, поэтому для защиты изоляции от увлажнения в процессе хранения, прокладки и эксплуатации кабели заключают в металлическую оболочку – алюминиевую или свинцовую. Если ранее основным металлом для кабельных оболочек являлся свинец, то в настоящее время подавляющее большинство изготовляется в алюминиевой оболочке.
Высокая электропроводность алюминия дает возможность использовать алюминиевые оболочки в качестве четвертой жилы, что обеспечивает значительную экономию алюминия, изоляционных и защитных покровов. Однако алюминиевые оболочки нельзя применять в условиях воздействия на них агрессивных сред (пары щелочи, концентрированные щелочные растворы). В таких условиях необходимо применять свинцовые оболочки.
Применение гофрированной оболочки увеличивает гибкость, однако при прокладке на наклонных трассах возможны стекание по гофрам пропиточного состава и образование воздушных включений в изоляции. В связи с этим гофрированные оболочки можно использовать только в кабелях, изоляция которых пропитана нестекающими составами.
Металлические оболочки, как правило, защищаются от коррозии и механических повреждений защитными покровами.
Кабели для вертикальных прокладок.
При прокладке кабелей с бумажной пропитанной изоляцией на трассах с большим перепадом уровней существует опасность стекания пропиточного состава в нижнюю часть трассы. Стекание состава происходит в основном по промежуткам между проволоками в скрученных многопроволочных жилах, а также в зазоре между металлической оболочкой и изоляцией и в меньшей степени внутри самой бумажной изоляции. В верхних участках трассы таким образом уменьшается электрическая прочность изоляции вследствие возникновения воздушных зазоров. В нижних участках трассы из-за повышенного давления пропиточного состава возможна разгерметизация. Поэтому кабели с бумажной пропитанной изоляцией обычной конструкции можно прокладывать на трассах с разностью уровней между высшей и низшей точками не более 15—25 м. Уменьшения эффекта стекания пропиточного состава можно добиться следующими мероприятиями: применением стопорных муфт при соединении строительных длин; уменьшением объема пропиточного состава в изоляции; увеличением вязкости пропиточного состава.
Стопорные муфты ограничивают перемещение пропиточного состава из одной секции кабельной линии в другую, что позволяет увеличить разность уровней прокладки, однако для крутонаклонных и вертикальных трасс применение стопорных муфт не всегда является эффективным.
Значительно увеличивается допустимое значение разности уровней прокладки при использовании кабелей с обедненной пропитанной изоляцией. В них после пропитки проводятся технологическая операция обеднения изоляции, при которой удаляется пропиточный состав, находящийся в жиле и в зазорах между бумажными лентами. Кабель с обедненной пропитанной изоляцией можно прокладывать на трассах с разностью уровней 100 м, если он имеет свинцовую оболочку; ограничения на разность прокладки снимаются полностью, если он имеет алюминиевую оболочку. Однако электрическая прочность изоляции таких кабелей ниже, по сравнению с обычной конструкцией, поэтому они выпускаются на напряжение не выше 6 кВ.
Для прокладки на вертикальных и крутонаклонных трассах без ограничения разности уровней предназначена специальная группа кабелей с бумажной изоляцией, пропитанной нестекающим составом. Нестекающий пропиточный состав имеет большую вязкость, что практически исключает его перемещение вдоль длины. Кабели с изоляцией, пропитанной нестекающим составом, выпускаются на напряжения 6, 10 и 35 кВ в одножильном и трехжильном исполнениях, причем их конструкции принципиально не отличаются от конструкций обычных кабелей.
Длительно допустимая температура жил кабелей на напряжение 1—35 кВ (рабочая температура) приведена в табл. 3.
Таблица 3.
Длительно допустимая температура жил кабелей на напряжение 1—35 кВ
Номинальное напряжение, кВ |
Пропитка изоляции |
Допустимая рабочая температура, °С |
1 и 3 кВ |
Вязкая |
80 |
Обедненная |
80 |
|
6 кВ |
Вязкая |
65 |
Обедненная, нестекающая |
75 |
|
10 кВ |
Вязкая, нестекающая |
60 |
20 кВ |
Вязкая |
55 |
35 кВ |
Вязкая, нестекающая |
50 |