Углеродные волокна (УВ) относятся к переходным формам углерода, структурные элементы которого близки к графиту.
Способ получения волокон из углерода - неплавкого и нерастворимого вещества - подсказан впервые Элисоном и Сваном еше в 1880 г. Им удалось, нагревая органические волокна в определенных условиях, не разрушать их, а превращать в углеродные.
Механические свойства углеродных волокон в значительной степени определяются их структурой, которая, в свою очередь, зависит от условий получения (температуры термообработки, состояния исходного сырья, присутствия легирующих модификаторов, а также наличия дефектов).
Углеродные волокна, относящиеся к классу углеграфитовых материалов, в структурном отношении характеризуются рядом особенностей, отличающих от массивных материалов соответствующего химического состава.
Кроме того, структура и свойства углеродных волокон зависят как от специфической формы материала (волокно), так и от ориентированной структуры исходных полимеров, из которых они получены.
Исследованию взаимосвязи структуры и механических свойств углеродных волокон посвящено значительное количество работ, тем не менее, до сих пор нет достаточно полного представления о характере влияния тех или иных параметров структуры на прочность УВ. Все это свидетельствует о сложности строения УВ и большом числе факторов, влияющих на их прочность.
Основной структурной единицей УВ является слой графита лентообразной формы. Угловое расположение слоев может значительно изменяться при нагреве и вытяжке - ориентация углеродных слоев становится более совершенной при увеличении температуры термообработки и вытяжке. Поры в структуре длинные, тонкие, с предпочтительной ориентацией вдоль оси волокна. Объемная доля микропор увеличивается с повышением температуры и уменьшается при вытяжке УВ. Эта модель изображена на рис. 1. Существуют также и другие модели структуры углеродных волокон.
Рис. 1. Схематичное изображение структуры углеродного волокна [1].
Разнообразие областей применения углеродных волокон обусловлено широким спектром их характеристик. Углеродным волокнам присущи экстремально высокие значения модуля упругости и прочности, химическая и термическая стойкость, низкий коэффициент линейного термического расширения, специфические трибологические свойства, повышенные (по сравнению с другими волокнами) тепло- и электропроводность и ряд других ценных свойств. Комплекс полезных характеристик углеродных волокон определяется природой исходного материала и разнообразием структурных особенностей.
Важным свойством УВ, определяющим перспективность использования подобных материалов во многих областях, является их высокая химическая стойкость по отношению к различным агрессивным реагентам.
Свойства различных углеродных волокон приведены в табл. 1-4, где γ - плотность; Тсубл - температура сублимации; Sуд- удельная поверхность; α - температурный коэффициент линейного расширения; ρ - удельное электрическое сопротивление; l - коэффициент теплопроводности; С - удельная теплоемкость.
Таблица 1. Некоторые свойства углеродных волокон.
Углеродное волокно |
γ, г/см3 |
Тсубл, К |
Sуд,м2/г |
α×10-6, К-1 |
ρ×10-5, Ом×м |
l, Вт/(м×К) |
С, кДж/(кг×К) |
Карбонизо-ванное | 1,4-1,8 | 3873 | 1-1000 | 1,5 | 1-70 | 0,8-1,6 | 0,8 |
Графитиро-ванное | 1,8-2,15 | 3873 | 0,15-3 | -1,5-2,5 | 0,3-1 | 1,7-2,0 | 0,6 |
Таблица 2. Углеродные волокна, выпускаемые ведущими зарубежными фирмами
Фирма | Марка | σ, МПа |
Е, ГПа |
γ, г/см3 |
Сырьё |
Геркулес Инкорпорейшн графит Фиберз Бизнес Сентер |
Геркулес AS6 IM6 НМ |
4137 |
243 |
1,83 1,83 1,84 |
ПАН |
Юнион Карбид Корпорейшн |
Торнел Т-300 Т-500 Т-700 Р-75 Р-100 |
3200 |
228 |
1,70 |
ПАН |
Торей Индастриз Инкорпорейшн |
Торейка Т300 Т800 Т1000 М40 М50 М60 |
3500 |
235 |
1,76 |
ПАН |
Тохо |
Бесфайт ST-3 НМ-40 НМ-45 3М-500 |
4400 |
240 |
1,77 |
ПАН |
Ниппон Карбон | Карбалон 3-2000 3-4500 |
3260 |
245 235 |
1,77 |
ПАН |
Мицубиси Рейэн | Пирофил М-1 Т-1 |
2600 |
360 |
1,85 |
ПАН |
Селанез Плэитикс энд Спешитиз Компани |
Целион GY-70 6К |
1900 |
530 |
1,90 |
ПАН |
Таблица 3. Некоторые виды углеволокнистых материалов, разработанных в России [1].
Марка | σ, МПа | Е, ГПа | γ, г/смЗ |
Теплозащитные | |||
Тесьма | |||
Урал-15 | 1800 | 70 | 1.65 |
Урал-24 | 1500 | 90 | 1.71 |
Нить | |||
Урал-Н-15 | 1800 | 70 | 1.65 |
Урвл-Н-24 | 1500 | 90 | 1.71 |
Ткань, тканная лента |
Разрывная нагрузка, кг/5см |
||
УУТ-2 | 130 | 20 | |
УТМ-8 | 50 | 30 | |
Урал-Т | 150 | 30 | |
Лента Урал-Т-24 | 130 | 60 | |
Лагта Урал-ТМ-24 | 300 | 60 | |
Лента Урал-ТС/4-24 | 200 | 60 | |
С дополнительным покрытием |
Вид покрытия | ||
Урал-ПУ | 160 | Пироуглерод, 12% | |
Урал-ТК | 160 | Карбил кремния, 7 % | |
ТМП-3 | 50 | Пироуглерод, 10% | |
ТКК-2 | 80 | Карбид кремния, 3 % | |
Конструкционные нити | |||
УКН-5000 | 3300 | 230 | 1.72 |
УКН-5000П | 3400 | 240 | 1.73 |
УКН-П-0,1 | 3700 | 230 | 1.74 |
УКН-2500П | 3400 | 240 | 1.73 |
Конструкционные нити | |||
УКН В-400 | 4300 | 240 | 1.75 |
ВМН-4 | 2800 | 240 | 1.75 |
Гранит 300 | 3000 | 300 | 1.80 |
Гранит 40П-0,1 | 3700 | 400 | 1,82 |
Кулон-Н | 3500 | 560 | 1,92 |
Лента | |||
ЛУП-01 | 2700 | 260 | 1.70 |
ЛУП-02 | 2700 | 260 | 1.70 |
Элур-01 | 2900 | 235 | 1.69 |
Элур-0,08 | 3000 | 235 | 1.70 |
ЛУП-24 | 2750 | 330 | 1.80 |
Кулон | 2750 | 420 | 1.87 |
Таблица 4. Углеродные волокна специального назначения
Марка | ρ, 10-5 Ом×м | к.и., % | Sуд, м2/г |
Электропроводящие | |||
УГЛЕН | 43 | 35 | - |
ГРАЛЕН | 19 | — | - |
ЭВЛОН | 43 | 65 | - |
Поверхностно- активные |
|||
АКТИЛЕН | - | - | до 1500 |
ВАУЛЕН | - | - | 800 |
Обозначения в таблице:
ρ - удельное электрическое сопротивление; к.и. – кислородный индекс; Sуд- удельная поверхность.
Литература:
- Мелешко А.И., Половников С.П. Углерод, углеродные волокна, углеродные композиты - М.: «САЙНС-ПРЕСС», 2007. - 192 с.